非標(biāo)自動化裝配的應(yīng)用范圍

非標(biāo)自動化裝配的應(yīng)用范圍　,裝配機(jī)械是一種特殊的機(jī)械,它區(qū)別于通常用于加工的各種機(jī)床。自動化裝配系統(tǒng)是為特定的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的,具有較高的開發(fā)成本,而在使用中只有很少或完全不具有柔性。所以最初的裝配機(jī)械只是為大批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。自動化的裝配系統(tǒng)用于中小批量生產(chǎn)還是近幾年的事。這種裝配系統(tǒng)一般都由可以自由編程的機(jī)器人作為裝配機(jī)械。除了機(jī)器人以外,其他部分也要能夠改裝和調(diào)整。此外,還要有具有柔性的外圍設(shè)備。例如零件倉儲,可調(diào)的輸送設(shè)備,聯(lián)接工具庫、抓鉗及它們的更換系統(tǒng)。柔性是一種系統(tǒng)的特性,使這種系統(tǒng)能夠適應(yīng)生產(chǎn)的變化。對于裝配系統(tǒng)來說,就是要在同一套設(shè)備上同時或者先后裝配不同的產(chǎn)品(產(chǎn)品柔性)。柔性裝配系統(tǒng)的效率不如高度專用化的裝配機(jī)械。往復(fù)式裝配機(jī)械可以達(dá)到每分鐘10~60拍(大多數(shù)的節(jié)拍時間為2.5~4s。);轉(zhuǎn)盤式裝配機(jī)械最高可以達(dá)到每分鐘 2000拍。當(dāng)然,所裝配的產(chǎn)品很簡單,例如鏈條等;所執(zhí)行的裝配動作也很簡單,例如鉚接、充填等。

對于大批量生產(chǎn)(年產(chǎn)量100萬件以上)來說,專用的裝配機(jī)械是合算的。工件長度可以大于100mm,質(zhì)量可以超過50g。典型的裝配對象如電器產(chǎn)品、開關(guān)、鐘表、圓珠筆、打印機(jī)墨盒、剃須刀、刷子等,它們需要各種不同的裝配過程。

從創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值的角度來考慮,裝配過程可以按時間分為兩部分:主裝配和輔裝配。聯(lián)接本身作為主裝配只占35%~55%的時間。所有其他功能,例如給料,均屬于輔裝配,設(shè)計(jì)裝配方案必須盡可能壓縮這部分時間。

自動化裝配機(jī)械,尤其是經(jīng)濟(jì)的和具有一定柔性的自動化裝配機(jī)械,被稱為高技術(shù)產(chǎn)品。按其不同的結(jié)構(gòu)方式常被稱為“柔性特種機(jī)械”或“柔性節(jié)拍通道”。圓形回轉(zhuǎn)臺式自動化裝配機(jī)由于其較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和可控的加速度而備受青睞。環(huán)臺式裝配機(jī)械,無論是環(huán)內(nèi)操作還是環(huán)外操作或二者兼?zhèn)涞慕Y(jié)構(gòu),都是很實(shí)用的結(jié)構(gòu)方式。

現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得人們能夠?yàn)閺?fù)雜的裝配功能找到解決的方法。盡管如此,全自動化的裝配至今仍然只是在有限的范圍是現(xiàn)實(shí)的和經(jīng)濟(jì)的。由于裝配機(jī)械比零件制造機(jī)械具有更強(qiáng)的針對性,因而裝配機(jī)械的采用更需要深思熟慮,需要做大量的準(zhǔn)備工作,不能簡單片面地追求自動化,而應(yīng)本著實(shí)用可靠而又能適應(yīng)產(chǎn)品的發(fā)展的原則,采用適當(dāng)?shù)淖詣踊潭?應(yīng)用現(xiàn)代的計(jì)劃方法和控制手段。

裝配是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的一個主要組成部分,也是機(jī)械制造過程的最后環(huán)節(jié)。自動化裝配系統(tǒng)對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率有著重要影響,研究和發(fā)展新的裝配技術(shù),大幅度提高裝配質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機(jī)械制造工程的一項(xiàng)重要任務(wù)。相對于加工技術(shù)而言,裝配技術(shù)落后許多年,裝配工藝已成為現(xiàn)代生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。因此,實(shí)現(xiàn)裝配過程的自動化越來越成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的一個重要問題。

裝配過程是機(jī)械制造過程中必不可少的環(huán)節(jié)。人工操作的裝配是一個勞動密集型的過程,生產(chǎn)率是工人執(zhí)行某一具體操作所花費(fèi)時間的函數(shù),其勞動量在產(chǎn)品制造總勞動量中占有相當(dāng)高的比例。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用,制造零件勞動量的下降速度比裝配勞動量下降速度快得多,如果仍舊采用人工裝配的方式,該比值還會提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)分析,一些典型產(chǎn)品的裝配時間占總生產(chǎn)時間的53%左右,是花費(fèi)最多的生產(chǎn)過程,因此提高裝配效率是制造工業(yè)中急需解決的關(guān)鍵問題之一。

裝配效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降。尤其是在當(dāng)前機(jī)械加工自動化程度不斷得到提高的情況下,裝配效率的提高對產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高具有更加重要的意義。

自動裝配過程一般在流水線上進(jìn)行,采用各種機(jī)械化裝置來完成勞動量**和最繁重的工作,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度

不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術(shù)不熟練等因素的影響而造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或不穩(wěn)定。

自動化裝配所占用的生產(chǎn)面積比手工裝配完成同樣生產(chǎn)任務(wù)的工作面積要小得多。

在電子、化學(xué)、宇航、國防等行業(yè)中,許多裝配操作需要特殊環(huán)境,人類難以進(jìn)人或非常危險(xiǎn),只有自動化裝配才能保障生產(chǎn)安全精密自動化裝配，非標(biāo)自動化裝配, 裝配線智能自動化裝配，零部件精密裝配，軍工器械精密自動化裝配,智能自動化裝配檢測生產(chǎn)線，裝配線自動裝配機(jī)器人智能運(yùn)用，醫(yī)療器械自動化組裝，智能制造自動化生產(chǎn)線，自動化裝配， 精密機(jī)械自動化裝配，醫(yī)療器械精密自動化裝配，新能源領(lǐng)域自動化裝配生產(chǎn)線，智能制造自動化，汽車零部件精密組裝，軍工精密自動化裝配，