企業進行自動化升級改造面臨的問題,解開你想要的真相。 二維碼
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相信各位企業管理者都明白自動化改造是大勢所趨的道理。當我們計劃要上自動化改造時,卻不知道哪個產品最合適?哪步工藝適不適合?投入與產出比又是如何?找什么樣的設備廠合作?帶著這些疑問,我們都曾經經歷過,也走了多年的彎路,才從中吸取經驗,升級到如何才能成功轉型自動化生產。 一,明確自動化升級的目的 我們的目的就是要真正為企業降低成本的。如何降低,無非是通過實現自動化管理,可以減少生產人員,增大產出,提升品質和穩定性,提高利潤。 二,亟需改變自身思維 我們企業常規思維,認為:引入常規工業機械手,就能解決一切生產問題、機械手或機器人,買來就能用、自動化升級改造可以一步到位、任何工序都可以用自動化代替。但是,我們忽略了,工廠的產品,需要針對實際不同產品不同工藝,進行非標改造;還需要對機械手的二次開發應用和后續維護;還需要結合成熟工藝和設備,一步一步升級;還需要考慮足夠大的產量和經濟成本。避免盲目開展,掉入自動化升級的怪圈。 三,如何改造自動化 我們企業要根據市場需求,收集市場信息,分析哪些訂單或產品,可以率先進行自動化升級,比如說量大、人工重復作業率高的產品。 在穩定實現該工位后,再逐步實現多工位,整線的自動化生產。這樣一來,可以保證前段生產帶來效益,帶動后續自動化改造,避免企業資金緊張的問題。 尋找自動化廠商時,需要找到與本廠相關或類似產品,對比多家方案,并了解他們設計和制造的自動化產線實際使用情況,實地考察該產線是否合理、科學布局。了解設備可靠性、穩定性、以及后期維護保養的成本,確保初期投入與產出成正比。另需了解設備通用性,是否可以適用更換夾具來轉換不同產品的生產。 只有保證自動化方案初步實施,才能進行后續的整廠布局,實現精益化生產,電子化管理,并邁向智能化和信息化工廠管理。
四,自動化帶來的效應 我們企業形成一定規模的自動化后,當客戶在考察考核時,會增加下單的成功率。同時增加客戶對我們的信心,相信我們在產能、單價、產品質量和穩定性也會更好,從而實現良性循環。 自動化車間管理,在一定程度上,也降低了管理費用,讓生產質量和產能,變得可控。同時,結合市場分析的數據,更快地調整好生產計劃。 當我們企業仔細了解并分析進行自動化升級的需求,以及明確目標后,說明我們自動化升級之路就成功了一半。也正是如此,才能為后續整廠自動化改造開了個好頭;才能在這個智能化生產的趨勢中,才能真正打造出適合我們企業自動化發展之路。裝配自動化,自動化裝配,非標自動化,醫療器械自動化裝配線,非標自動化裝配,汽車零部件裝配自動化,精密自動化裝配檢測,上海裝配檢測自動化,吻合器裝配自動化,裝配自動化生產線,非標自動化 |