自動化工廠是怎么生產的？實現裝配自動化的途徑有哪些？

所謂自動化，就是利用電與相關軟件編程的簡單配合實現機械代替人工的一個過程。

簡單的講就是以前需要人工完成的工序，現在改由機器獨立自動完成的過程。使用自動化有以下幾點優勢：一是效率高，二是精度高，三是節省成本。機器的自動裝配，即機器裝配工藝過程的自動化，是機器制造系統自動化的一個重要環節。通常，機器的裝配作業比其他加工作業復雜。它需要依靠人的感覺器官，來綜合觀察和檢測零件與部件的機械加工質量及配套情況，然后根據裝配的最終技術要求，運用人的智慧和裝配知識來進行判斷，做出決策，并采取適合于各種情況的裝配工藝措施，才能獲得裝配質量完好的機器。因此，在現代的機器生產中，裝配工作占用的手工勞動量大，裝配費用高，裝配的生產率低。

據統計，機電產品的裝配工作量，占整個產品制造工作量的20～70％，裝配的費用約占機器總成本的1/3～1/2。裝配工人數占工人總數的比例，則隨著機械加工自動化程度的提高而增大，在一些機電產品的生產企業，裝配工人數甚至超過機械加工工人的人數。即使在工業發達的國家，其裝配工作的自動化程度也遠遠落后于毛坯制造及切削加工的自動化程度。所以，實現機器裝配自動化，已成為提高整個系統的生產率、降低成本、穩定產品質量的關鍵環節。此外，從提高裝配精度的一致性，擺脫簡單和繁重的手工裝配勞動，以及避免惡劣或危險的裝配環境等方面來考慮，都需要不斷提高裝配自動化的程度。隨著人力資源的匱乏，非標自動化機械在未來的市場將不斷擴大，普及。相應的從事行業內的人才也將有大的需求。

設計是理論知識，生產上不要求多美觀，實用就好，宗旨是

簡單，高效，經濟，實用。作為資深的設計師，對機械方案的評估要有超強的判斷能力，這樣可以避免走很多彎路。節約設備開發時間和成本。一個成功的設計師應該是像一名久經沙場的將軍，能做到運籌帷幄，對新開發的設備產品制造流程把控很好，達到預計的效果。　　非標機械，裝配也是很關鍵，并不是簡單的組裝，完成調試，一個合格的裝配工程師，同款的設備至少他裝配的機械其使用壽命好長很多，這不僅要求裝配員的實戰經驗，對設備部件的運行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運用，關鍵的是要細心，善于發現問題，并反饋給設計，一起分析解決問題。我理解的裝配工程師已經不是上一輩長輩說的鉗工，非標裝配鉗工也應該有扎實的理論知識，和豐富的裝配經驗，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質檢，才能很好的協助工程師完成一套的成功。

自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：

1、流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

2、自動化專機：烘烤箱、工業烤箱、鉆孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機等。

我國工業自動化設備發展已取得巨大成就，但機械產品仍存在著附加值不高、競爭力不強等較嚴重的問題，高端機械產品仍大量依賴進口。產品創新不足和質量問題是造成這種局面的主要原因。

自動化設備的特點：

1、高度的自動化程序，無需人工操作；

2、工作效率高，提高企業生產效率；

3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性；

4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。

在計算機的應用中，有一個領域叫做計算機控制，它主要研究工業生產怎樣應用計算機來控制各種生產設備，使自動化程度提高，能夠全面自動化生產。

計算機自動化控制系統，一般分為三個部分。

一部分是自動檢測，或者叫做數據傳感。例如，計算機要控制機床，在機床加工零件時，它不斷檢查需要的零件形狀、尺寸，看看是否達到標準要求。

第二部分是數據處理。計算機將檢測的數據進行分析，通過這些數據，來了解零件處于什么狀態，然后決定怎樣操作。

第三部分是控制操作，就是計算機的控制線。它和機器上的各種開關相連，使計算機能根據不同情況，對機器的操作進行控制。

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這座工廠除了一千多名設計、營銷和負責技術監督和設備維修的技術人員外就沒有別的工人，然而完成的任務卻比其他工廠還好。