關(guān)于自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線怎么做的更好 二維碼
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發(fā)表時(shí)間:2023-08-07 11:12作者:自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線來(lái)源:自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線網(wǎng)址:http://www.weboss.cc
關(guān)于自動(dòng)化, 這幾年一直在思考怎么做的更好 自動(dòng)化,沒(méi)有**,只有最合適,什么是最合適,用相對(duì)合適的成本做成客戶所需求的產(chǎn)品 亦或是利用現(xiàn)有成熟配套建立合理的解決方案,即客戶導(dǎo)向管理; 甲方配套: 主要事項(xiàng): 1.內(nèi)部需求不明確,需求人員專業(yè)度不夠,人員流失率高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不夠了解; 2.需求時(shí)間太短,甲方無(wú)法準(zhǔn)確定義項(xiàng)目所需時(shí)間,亦或是高管給予項(xiàng)目需求時(shí)間太短; 3.甲方維護(hù)人力離職率太高,亦或是平均水平太低,項(xiàng)目結(jié)束后無(wú)法接管設(shè)備; 4.甲方人員管理能力偏弱,對(duì)項(xiàng)目把控能力偏弱; 1.內(nèi)部需求整合問(wèn)題,需求范圍不明確; 甲方內(nèi)部相關(guān)方并不一定知道自己想要什么, 各個(gè)部門的專業(yè)性不一致,以至于各個(gè)部門對(duì)設(shè)備的認(rèn)知程度不一致, 1.很多相關(guān)人員在設(shè)備前期評(píng)估過(guò)程中對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)功能過(guò)度樂(lè)觀,對(duì)功能描述過(guò)于單一(沒(méi)有做詳細(xì)解釋,甚至需求單都沒(méi)描述好自己對(duì)功能的要求),同時(shí)甲方項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)于此方面的制程了解比較少,對(duì)于制程標(biāo)準(zhǔn)一知半解,以至于制定需求時(shí)未將部分信息錄入規(guī)格書(shū)內(nèi),亦或是規(guī)格范圍制定過(guò)大,以至于很多功能做出來(lái)南轅北轍,后期修改幅度大等問(wèn)題; 簡(jiǎn)要的舉例:我們?cè)?jīng)在貼shipping(標(biāo)簽)時(shí)有對(duì)各種Model的需求進(jìn)行研究,位置,精確度,條形碼于標(biāo)簽位置的要求,所使用條形碼掃描槍的精度要求, 需求方給出的規(guī)格:貼附位置為5mm的誤差,內(nèi)容只要完整即可,條形碼掃描槍精度沒(méi)要求; 設(shè)備成型時(shí),甲方發(fā)現(xiàn)客戶的需求為1mm的誤差,內(nèi)容需居中,距離邊緣大于等于1mm,條形碼掃描槍精度要求最低(0.075mm),避免客戶端無(wú)法掃描出來(lái); 很多甲方在做此類需求的時(shí)候一般模糊了參數(shù)需求,甚至只能給個(gè)大概,而導(dǎo)致乙方在評(píng)估過(guò)程中由于對(duì)制程不夠了解忽視了對(duì)此類問(wèn)題的重視,零部件選型及驗(yàn)證需求都相對(duì)理想化; 2.部分人員對(duì)于流程認(rèn)知一知半解,或者對(duì)流程認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤, 2.1:甲方工作分工太細(xì),信息交叉互串丟失問(wèn)題嚴(yán)重; 2.2:甲方人員流失率太高,信息斷層,新人無(wú)法掌控現(xiàn)場(chǎng); 很多專業(yè)人員在收集信息時(shí)出現(xiàn)批量性遺漏,這對(duì)設(shè)備流程的建制會(huì)出現(xiàn)致命性的打擊; 總結(jié):甲方項(xiàng)目?jī)?nèi)部需求范圍不明確,甲方的項(xiàng)目管理只能提前去規(guī)劃,一絲絲的把他們挖掘出來(lái),為他們建立解決方案,但是,基本未能涵蓋完全,更多的會(huì)在試運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)較多的問(wèn)題; 現(xiàn)況:調(diào)查過(guò)5家公司,項(xiàng)目管理人員本廠或者本行業(yè)平均年資低于2年,90%以上的項(xiàng)目管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不夠了解,無(wú)法全面把控項(xiàng)目的需求,很多項(xiàng)目無(wú)法得到合理控制的時(shí)候項(xiàng)目工程師容易離職而導(dǎo)致項(xiàng)目失敗; 以上,非專業(yè)的項(xiàng)目管理有可能會(huì)作出一臺(tái)完全不相關(guān)的設(shè)備; 2.甲方給的開(kāi)發(fā)周期太短 國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)很大,很多甲方對(duì)非標(biāo)公司的研發(fā)周期一般期望值都在三個(gè)月左右,從接單開(kāi)始到交接結(jié)束,這種過(guò)程其實(shí)對(duì)甲乙雙方的工程師負(fù)荷是非常大的,我們?cè)谒氵@個(gè)周期的時(shí)候常常會(huì)發(fā)現(xiàn)乙方基本是不可能實(shí)現(xiàn)的,設(shè)計(jì)一個(gè)月,標(biāo)準(zhǔn)件交期基本四周,加工件交期基本不可控,最可靠在8周左右,組裝4周是最安全,調(diào)試4周,試產(chǎn)到量產(chǎn)階段4周,基本24周方可完成; 這里面涵蓋的信息要點(diǎn)主要是多方面的妥協(xié)及無(wú)奈 1.甲方的高管對(duì)于項(xiàng)目的推展不夠了解,周期無(wú)限的要求縮短,甲方項(xiàng)目管控單位無(wú)法承受壓力妥協(xié)性答應(yīng)(后期項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)很多工程師離職基于此方面的問(wèn)題),或者甲方項(xiàng)目人員對(duì)于開(kāi)發(fā)過(guò)度樂(lè)觀,無(wú)法合理審視員工的負(fù)荷量及乙方的配合能力,輕易答應(yīng)工期縮短需求; 2.乙方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,為了搶單無(wú)限滿足甲方的需求; 3.減價(jià)又加量,很多項(xiàng)目工程師在項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)劃內(nèi)部,應(yīng)內(nèi)部需求,對(duì)于零配件的選擇低端化或者容易選擇非標(biāo)類產(chǎn)品以進(jìn)行Cost Down,這些零配件均需提前做驗(yàn)證,對(duì)于產(chǎn)品需求信息把控度不高,導(dǎo)致各個(gè)角落頻繁出問(wèn)題,進(jìn)而出現(xiàn)項(xiàng)目Delay問(wèn)題; 以上僅代表標(biāo)準(zhǔn)流程,不含變更,設(shè)計(jì)失誤導(dǎo)致的時(shí)間延長(zhǎng) 這一點(diǎn)在于大廠或者日本及臺(tái)灣自動(dòng)化公司,這一塊做的非常好,能夠直面甲方的各種不合理需求并否決,設(shè)備完成率非常高; 3.甲方項(xiàng)目管理人員偏弱: 以下涉及幾方面信息 1.人員執(zhí)行力偏弱,無(wú)進(jìn)取之心,面對(duì)各類問(wèn)題,不能明確指出及迅速建立解決方案; 這一點(diǎn)很大的體現(xiàn)在人員對(duì)于項(xiàng)目管理的堅(jiān)決性以及對(duì)于問(wèn)題管理的及時(shí)性,很多問(wèn)題的出現(xiàn)及確認(rèn)機(jī)制在設(shè)備Move In 的那一刻就開(kāi)始建制了,而核心管理人員選擇性忽視; 2.很多甲方人員所使用的項(xiàng)目管理人員為技術(shù)出身,無(wú)法掌控全局,事事以技術(shù)面出發(fā),不能涵蓋全局,導(dǎo)致人員及資源調(diào)度不完全,項(xiàng)目組能力無(wú)法得到有效發(fā)揮; 這一點(diǎn)很多公司都體現(xiàn)得很完全,在項(xiàng)目管理這一塊,我們盡可能的選擇進(jìn)行過(guò)項(xiàng)目管理培訓(xùn)的人員 3.公司無(wú)項(xiàng)目激勵(lì)獎(jiǎng)金,人員動(dòng)力不足,對(duì)項(xiàng)目得過(guò)且過(guò)導(dǎo)致項(xiàng)目無(wú)法有效推展; 曾在6家公司做過(guò)顧問(wèn),針對(duì)制程及失效模式進(jìn)行分析,期間有針對(duì)這一塊做過(guò)調(diào)查 期間有一家項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金可超過(guò)薪資的2~3倍,這一家的整體管理人員積極性非常的高,對(duì)問(wèn)題反饋及進(jìn)度追蹤抓的很好,信息得到有效反饋,解決方案建制及時(shí),基本不會(huì)影響整體的項(xiàng)目進(jìn)度; 而更多的是其他5家,項(xiàng)目管理人員對(duì)于發(fā)出去的信息永遠(yuǎn)不進(jìn)行確認(rèn),隨波逐流,等到應(yīng)用的那一刻,才發(fā)現(xiàn)物品缺失亦或是解決方案仍然沒(méi)做,管理永遠(yuǎn)是滯后的,責(zé)任心好一點(diǎn)的把項(xiàng)目做完再走,責(zé)任心差一點(diǎn)的直接甩手不干,這一些不僅在小公司有,在大公司也經(jīng)常出現(xiàn),而不同的是大公司人才儲(chǔ)備良好,更能有效的替補(bǔ);歐贊自動(dòng)化設(shè)備有限公司,醫(yī)療器械自動(dòng)化設(shè)備,裝配自動(dòng)化,自動(dòng)化裝配,精密裝配自動(dòng)化,醫(yī)療器械自動(dòng)化裝配,五金電子自動(dòng)化裝配線,上海非標(biāo)裝配自動(dòng)化定制,機(jī)器人裝配自動(dòng)化,自動(dòng)化非標(biāo)裝配,醫(yī)療器械自動(dòng)化組裝,閥門裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,軍工產(chǎn)品裝配自動(dòng)化,自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線,裝配自動(dòng)化檢測(cè),非標(biāo)裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,汽車精密零部件裝配自動(dòng)化,機(jī)器人焊接自動(dòng)化,吻合器裝配自動(dòng)化,智能裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線 很多項(xiàng)目反復(fù)的無(wú)法結(jié)案,更多的是以上的事項(xiàng)交替的出現(xiàn)
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