非標自動化裝配生產線-智能裝備自動化

非標自動化裝配的制作具有復雜性，不像普標裝備按照固定的規范和流程計劃生產即可實現。而是沒有詳細的參考模子，在計劃中需要思量詳細的行業特性、應用情況、以及用途等等。同時在制作中，非標裝備的毛坯精度低，加工余量大，普通用機床舉行加工，生產服從較低。

自動化生產線的組成：

(1)傳送系統：自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。

(2)控制系統：自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連續工作。

（3）振動盤和直振分為兩個部分：振動部分主要為振動磁鐵，控制部分為振動控制器，控制器上有電源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至**時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適。

今天給大家講解一下關于水表行業的非標自動化裝配生產線，一起來看看該自動化生產線為客戶帶來了積極響應的解決方案。

水表自動化組裝生產線是人和機器的有效組合，它將輸送系統、夾具、檢測設備等組合在一起，以滿足多品種產品的裝配要求。其傳輸方式有同步傳輸的/（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇實現自動裝配。

自動化生產裝配線由輸送、裝配、檢測、包裝等工藝系統設備組成，各系統設備可由差速線、鏈板線、皮帶線、智能專機等柔性作業設備及PLC組合而成。

自動化生產裝配線一般采用底板直接異步輸送、直接定位的方案，根據工作內容和生產節拍，裝配線的機械、控制、氣動等系統均采用積木式組合結構，以實現高效生產自動化。

自動化裝配線為包管品格，從物料采購到產品格檢一絲不茍。除了從零部件、布局計劃等細節動手，我們也極其正規整條線運行的流利性。