全自動密封圈組裝設備(O型圈自動裝配機)，具有高度自動化控制、系統穩定、定位準確、效率高、無油性、無損傷的密封圈自動組裝設備。廣泛應于太陽能電極、閥門閥芯密封圈、軸承、電子、汽車、水管類軸類密封圈的全自動裝配，*可達1800件/小時。

　　一款自動化安裝機，它由兩組振動盤自動送料，對安裝零件自動定位檢測 安裝。是對精密零件、芯片LED自動開關連接器等高速安裝處理的自動化設備。

　　工作原理：

　　1、振動盤加足原料后，不需要人手干預，自動送料、檢測，缺料

、異常機器自動報警；

　　2、雙層膠圈振動盤同時將兩個橡膠圈上下重疊送到支承手指上，導向氣缸將兩個橡膠圈導正；

　　3、鋼料振動盤將鋼料垂直送到定位氣缸；

　　4、三位壓進氣缸帶有真空吸頭，*步將鋼料吸緊，第二步將鋼料壓進兩個橡膠圈；

　　5、支承手指移開，裝配好的工件掉進收件盤。

　　自動化密封圈安裝機是由PLC微電腦控制，機器使用鋁合金面板、鋁型材框架、不銹鋼門板、雙精密振動盤、高性能真空泵，日本SMC三位氣缸(電磁閥 限流閥 連接器) 對送料、定位、導向、真空吸頭、感應器偵測來完成雙密封圈加鋼件的工作。具有高速性、穩定性、安全性的特點。據初步實驗可以3-5秒安裝1件。*可達每小時完成1800件。

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