軍工自動化生產線，軍工裝配自動化生產線，自動裝配生產線.自動裝備生產線在軍工企業中，不管何種武器裝備，最終都要經過裝備組裝生產線，在我國未大力推進軍民融合和軍隊改革前，其中的工作大多由人工完成。如今，中國大力推進軍民融合深度發展，軍工企業為提高生產效率，必須大力推廣軍工自動化設備，其中軍工自動化裝配生產線比不可少。?
作為一家軍工自動化設備供應商，在軍工自動化裝配生產線上有諸多經驗，常見的自動化裝配生產線的生產工序主要有零件的壓人、卡和、焊接、鉚接等，是由多套工序共同組成。上海鼎湘自動化科技有限公司歡迎相關企業前來公司參觀和洽談業務，我們將提供免費的自動化設備解決方案。?
自動化生產線在生產企業應用很廣泛，它能提高企業的生產效率，自動化生產線的種類也很多。如何選擇合適的自動化生產線設備，除了要了了解參加裝配的零件數，工位數外，還有生產率，裝配線的柔性及價格等。
自動化生產線類型和特點如下：
一、圓盤回轉同步裝配線 特點：典型結構為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結構簡單、投資少、可靠、高精度、生產率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。 適用場合：工序數較小；產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。
二、直進式同步裝配線 特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅動，傳送方式可分為環行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來傳送帶結合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯接。連續工序數多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉式傳送機構。 適用場合：工序數比圓盤回轉裝配機構多；產品的兩邊均可安排作業，產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。
三、傳送帶型板式非同步柔性自動化生產線 特點：精密托板由產送帶在工位間傳動，近年來價格不那么昂貴的商品部件的應用已逐步廣泛。柔性遠高于同步裝配線；工序數不受限制；這種自動化生產線容易在單工序與多工序之間組合，適應產品族內的不同產品，容易結合手工與自動工序，容易逐步實現自動化，相對不容易受其他工序改變的影響，有存放區時某一工序短期故障不致影響整個系統的工作，裝配空間大，有定型的傳送部件。速度較低（一般每分鐘20個作業過程），單位產品的設備成本高占地空間大。 適用場合：柔性要求高；生產率要求不高，一套系統完成一族產品的裝配，產品結構特征變化適度；工序數多，各工序時間不相近。
四、平衡梁型板式非同步柔性裝配線 特點：托板高速移動，平衡梁模塊可以為單塊或多塊、單道或多道并卸載于緩存區，平衡梁將托板定位于各工序的短銷處，較長時間的工序在緩存區進行。柔性遠高于同步傳送裝置，生產率高，定位精度高，工序數不受限制，容易調整工序數，運用傳送控制系統能適應不同產品族的裝配；容易結合手工與自動工序，容易逐步實現自動化，有存放區時，某一工位故障不致影響整個系統連續工作。此種自動化生產線裝配空間大。有定型的傳送部件。設備初開始投資大，占地空間大。 適用場合：柔性要求高；生產率要求不高，一套系統完成一族產品的裝配，裝配精度和產品性能要求高；產品結構特征變化適度；工序數多，各工序時間不相近
五、連續運動傳送裝配線 特點：連續運動傳送裝配線產品移動時進行裝配，典型運動為勻速，所有零部件保持同樣速度和精確的相對位置。速度極高，適應所有機械裝配作業，多零件裝配時，精確校準非常復雜，設備初始投資很大，多零件裝配時維護困難，系統難以改變或轉換。 適用場合：連續運動傳送裝配線生產批量很大；產品非常穩定，零件數較少；柔性要求不高。
六、機器人裝配單元 特點：此種自動化生產線典型結構包括一臺機器人，零部件送進裝置、作業臺位、工具、框架及控制，可以通過緩存區聯接多個機器人裝配單元構成更復雜的系統，柔性高，容易改變和轉換，能經濟地完成復雜的運動，能完成許多連續的作業，精度高、可靠、機構不復雜、占地空間較小、一般較慢。如果用多個機器人裝配單元來提高生產率時，則投資較大。 適用場合：此種自動化生產線柔性要求高；生產率要求不高，一套系統完成一族產品的裝配；經常要既可靠又迅速地變換產品；產品結構特征變化適度；裝配精度及產品一致性要求高；在某些工位上運動復雜。
