光纖繞線(xiàn)機(jī)
說(shuō)明書(shū)
1
前言
感謝您選擇光纖繞線(xiàn)機(jī)。本手冊(cè)提供安裝、操作及保養(yǎng)維修說(shuō)明。不正確的操作可能引起無(wú)法預(yù)期的錯(cuò)誤并造成人身和財(cái)產(chǎn)損失，在使用本設(shè)備前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本手冊(cè)，對(duì)因操作失誤而造成的任何損失本公司概不負(fù)責(zé)。
安全指示
2---1、危險(xiǎn)：
A、只有具備合格條件人員才能執(zhí)行關(guān)于電方面的作業(yè)及維修；
B、執(zhí)行關(guān)于電方面的作業(yè)之前一定要關(guān)閉主要的供應(yīng)電源，避免造成人身安全及財(cái)產(chǎn)安全。
2---2、警告：
A、搬運(yùn)及安裝作業(yè)只有具備合格條件人員才能執(zhí)行，作業(yè)程序務(wù)必依照手冊(cè)執(zhí)行；
B、執(zhí)行作業(yè)程序前請(qǐng)先檢查下列事項(xiàng)：
--為預(yù)防以外發(fā)生，如跌倒或滑倒，檢查地面是否有坑洞或油漬；
--移除作業(yè)通道和地面之障礙物，并將地面殘留油漬或水擦凈。
C、使用繩索或纜繩執(zhí)行搬運(yùn)或吊運(yùn)作業(yè)前，務(wù)必確定是否可承受機(jī)臺(tái)重量，并檢查繩索沒(méi)有斷裂、毀壞、腐蝕。
2---3、注意：
安裝作業(yè)完成后，在通電之前請(qǐng)先檢查下列事項(xiàng)：
--所有螺絲和連接點(diǎn)均固定完成；
--氣壓管線(xiàn)均正確連接及固定完成；
--機(jī)臺(tái)遠(yuǎn)離水氣及灰塵；
--機(jī)臺(tái)下或周?chē)鷽](méi)有油漬滲漏；
--全部的操作開(kāi)關(guān)均在正常的位置。
3
機(jī)臺(tái)安裝手冊(cè)
3---1、前言
此手冊(cè)提供機(jī)臺(tái)搬運(yùn)及安裝指導(dǎo)，不正確的操作可能引起無(wú)法預(yù)期的錯(cuò)誤，所以在使用本設(shè)備前請(qǐng)務(wù)必閱讀且了解使用手冊(cè)。
3---2、機(jī)臺(tái)搬運(yùn)
搬運(yùn)作業(yè)：
1、機(jī)臺(tái)搬運(yùn)或移動(dòng)前，必須確保機(jī)臺(tái)完整獨(dú)立，無(wú)其它外部連接物，并確認(rèn)人員位置；
2、確認(rèn)機(jī)臺(tái)底座支撐點(diǎn)位置；
3---3、機(jī)臺(tái)安裝工作環(huán)境需求
1、安裝地點(diǎn)環(huán)境
注：安裝機(jī)臺(tái)地點(diǎn)須遠(yuǎn)離火源，避免太陽(yáng)光的直接照射并且預(yù)防灰塵的產(chǎn)生。
工作環(huán)境
環(huán)境溫度：20〇C～35〇C 相對(duì)濕度：75%以下
2、電源供應(yīng)
注：保持機(jī)臺(tái)遠(yuǎn)離非標(biāo)準(zhǔn)的噪音源或是會(huì)造成不良影響的機(jī)器設(shè)備。
電壓源：220VAC ± 5%，請(qǐng)檢查地線(xiàn)并確認(rèn)其有效接地。
3、氣壓源供應(yīng) ：4-5KG.
3---4、機(jī)臺(tái)安裝定位
1、安裝前務(wù)必確認(rèn)本設(shè)備位置；
2、將本設(shè)備移至確定位置；
3、調(diào)整機(jī)臺(tái)水平；
3---5、電源連接及接地方式
1、電源連接
危險(xiǎn)：a、電源連接必需由接受合格訓(xùn)練人員執(zhí)行接電作業(yè)；
b、執(zhí)行機(jī)臺(tái)任何接電作業(yè)前，必須將總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
A
電源插座從廠內(nèi)主電源牽引至機(jī)臺(tái)，為了保護(hù)機(jī)臺(tái)免受其它機(jī)臺(tái)的干擾，建議從主電源分接電源至機(jī)臺(tái)；
B
確實(shí)做好接地措施；
C
用萬(wàn)用表檢查各接點(diǎn)是否安裝正確。
2、電源接地
危險(xiǎn)：a、電源連接必需由接受合格訓(xùn)練人員執(zhí)行接電作業(yè)；
b、執(zhí)行機(jī)臺(tái)任何接電作業(yè)前，必須將總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
（1）請(qǐng)獨(dú)自建立接地點(diǎn)；
（2）接地點(diǎn)宜選擇有良好導(dǎo)電性，特殊處理之物體；
（3）接地標(biāo)準(zhǔn)詳述： 接地電阻值：Max. 10歐姆
接地面積：Min. 16mm2
4
機(jī)臺(tái)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介
5
操作說(shuō)明
5---1、開(kāi)機(jī)流程
1、檢查工作臺(tái)面，清理與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件。
2、檢查電源是否連接正確，總通斷開(kāi)關(guān)打開(kāi)，箱體各個(gè)空開(kāi)打開(kāi)，檢查PLC，和伺服，開(kāi)關(guān)電源指示燈是否正常點(diǎn)亮；
3、機(jī)臺(tái)上氣后，檢查磁性開(kāi)關(guān)是否點(diǎn)亮，各氣缸是否復(fù)位，如沒(méi)有，請(qǐng)根據(jù)觸摸屏提示的異常內(nèi)容進(jìn)行處理；
4、查看急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。
5---2、測(cè)試流程
1
機(jī)臺(tái)先上電，按上述流程進(jìn)行上電；
2
依次按下機(jī)臺(tái)復(fù)位鍵和伺服復(fù)位鍵
3
選定相應(yīng)的配方:
4
此機(jī)臺(tái)請(qǐng)單人進(jìn)行操作。
5
將準(zhǔn)備好的光纖放入加工管道中
6
關(guān)閉各個(gè)安全門(mén);
7
在確保人身安全的情況下，把鑰匙開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)檔位,按下啟動(dòng)按鈕就可以生產(chǎn)了。
5---3、操作界面說(shuō)明
1
主畫(huà)面
在此頁(yè)：1）產(chǎn)量上限 要加工光纖的個(gè)數(shù)（需要工程師或管理員密碼才可進(jìn)入）產(chǎn)量到達(dá)機(jī)臺(tái)會(huì)有提示。
2）良品統(tǒng)計(jì) 已加工光纖的個(gè)數(shù)。
3）循環(huán)時(shí)間 加工每個(gè)光纖所用的時(shí)間。
4） 清零鍵 清除良品統(tǒng)計(jì)的個(gè)數(shù)（歸零）。
5）機(jī)臺(tái)狀態(tài)區(qū) 顯示機(jī)臺(tái)所處的狀態(tài)（主畫(huà)面正中位置）。
6）編碼器計(jì)數(shù)值 光纖的實(shí)際長(zhǎng)度。
7）線(xiàn)長(zhǎng)設(shè)定值 要加工光纖的長(zhǎng)度。
8）機(jī)臺(tái)復(fù)位鍵 點(diǎn)擊此鍵可以讓機(jī)臺(tái)恢復(fù)開(kāi)機(jī)時(shí)的狀態(tài)(密碼進(jìn)入)。
9） 伺服復(fù)位鍵 點(diǎn)擊此鍵伺服復(fù)位到原點(diǎn)位置(密碼進(jìn)入)。
10）警報(bào)復(fù)位鍵 點(diǎn)擊此鍵取消機(jī)臺(tái)的所有報(bào)警(密碼進(jìn)入)。
2> 點(diǎn)擊手動(dòng)頁(yè)；進(jìn)入
在此頁(yè)：有機(jī)臺(tái)手動(dòng)時(shí)氣缸或伺服的按鈕(密碼進(jìn)入)。
1
點(diǎn)擊光纖供料進(jìn)入
在此頁(yè)有放線(xiàn)電機(jī)手動(dòng)時(shí)的開(kāi)啟和關(guān)閉按鍵。
2）點(diǎn)擊光纖繞卷組進(jìn)入
在此頁(yè) 有手動(dòng)時(shí)四個(gè)氣缸的開(kāi)啟和關(guān)閉按鍵。
3）點(diǎn)擊繞線(xiàn)伺服頁(yè) 進(jìn)入
在此頁(yè) 1）JOG正傳 點(diǎn)擊此鍵繞線(xiàn)伺服順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
2
JOG反傳點(diǎn)擊此鍵繞線(xiàn)伺服逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
3
速度鍵 點(diǎn)擊此鍵可以切換繞線(xiàn)伺服手動(dòng)時(shí)的速度（分為低速，中 速和高速）
4
伺服復(fù)位鍵 點(diǎn)擊此鍵繞線(xiàn)伺服回到原點(diǎn)位置（和主畫(huà)面的伺服復(fù)位鍵一樣）
5
模式切換鍵 點(diǎn)擊此鍵可以切換繞線(xiàn)伺服手動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)模式。（分為速度模式和位置模式）
以上是機(jī)臺(tái)手動(dòng)時(shí)所有的操作方法和內(nèi)容。
3> 點(diǎn)擊參數(shù)頁(yè)；進(jìn)入
1）點(diǎn)擊伺服參數(shù)頁(yè)（工程師或管理員密碼進(jìn)入）；進(jìn)入
共同設(shè)定頁(yè) 1） 可以設(shè)定繞線(xiàn)伺服速度模式時(shí)低速，中速和高速的大小。
2） 可以設(shè)定繞線(xiàn)伺服位置模式時(shí)低速，中速和高速的大小。
點(diǎn)擊繞線(xiàn)伺服進(jìn)入
在此頁(yè) 1）運(yùn)行加速率 繞線(xiàn)伺服以每4ms多少赫茲的速度從啟始速度加速到目標(biāo)速度。
2）運(yùn)行減速率 繞線(xiàn)伺服以每4ms多少赫茲的速度從目標(biāo)速度減速到啟始速度。
3）目標(biāo)速度 繞線(xiàn)伺服運(yùn)行的速度。
4）啟始速度 繞線(xiàn)伺服啟動(dòng)時(shí)的速度（可以設(shè)為零）。
5）編碼器周長(zhǎng) 編碼器的實(shí)際長(zhǎng)度。
6）找線(xiàn)長(zhǎng)高速和找線(xiàn)長(zhǎng)低速 繞線(xiàn)伺服找線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)的速度（每換一次光纖的長(zhǎng)度伺服就會(huì)重新找一次伺服需要運(yùn)行的距離，速度不要設(shè)定太大）
7)角度補(bǔ)償值 光纖的實(shí)際長(zhǎng)度和設(shè)定長(zhǎng)度有誤差時(shí)可以通過(guò)角度補(bǔ)償值進(jìn)行修正。
2）點(diǎn)擊機(jī)臺(tái)時(shí)間頁(yè)（工程師或管理員密碼進(jìn)入）；進(jìn)入
在此頁(yè) 可以設(shè)定切線(xiàn)氣缸，夾爪氣缸，升降氣缸和加線(xiàn)氣缸報(bào)警延時(shí)的時(shí)間以及升降氣缸，加線(xiàn)氣缸，夾爪氣缸和切線(xiàn)氣缸延時(shí)動(dòng)作的時(shí)間。
3）點(diǎn)擊IO監(jiān)控頁(yè)進(jìn)入；
在此頁(yè) 1）點(diǎn)擊輸入I監(jiān)控頁(yè)進(jìn)入
在此頁(yè)可以監(jiān)控到機(jī)臺(tái)所有的輸入點(diǎn)的變化。
2）點(diǎn)擊輸入O監(jiān)控頁(yè)進(jìn)入
在此頁(yè)可以監(jiān)控到機(jī)臺(tái)所有的輸出點(diǎn)的變化。
4）點(diǎn)擊權(quán)限頁(yè)；進(jìn)入
在此頁(yè) 有操作員，工程師和管理員三種用戶(hù)。操作員密碼為1，工程師密碼為2管理員密碼為3.操作人員可以根據(jù)需要自由修改。
4> 點(diǎn)擊報(bào)警詳情；進(jìn)入
在此頁(yè)；可以監(jiān)控到機(jī)臺(tái)所有的報(bào)警或提示
六：
1
鑰匙開(kāi)關(guān)在手動(dòng)檔位只能手動(dòng)操作。
2
鑰匙開(kāi)關(guān)在自動(dòng)檔位按下自動(dòng)按鈕機(jī)臺(tái)進(jìn)入自動(dòng)。
3
在自動(dòng)中鑰匙開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)檔位進(jìn)入暫停可以手動(dòng)操作氣缸或伺服（手動(dòng)氣缸后讓氣缸恢復(fù)到暫停前的狀態(tài)鑰匙開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)檔按下啟動(dòng)按鈕退出暫停）。
七：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
6---1.設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)
1
每天清理設(shè)備上的雜物，保持設(shè)備的整潔，測(cè)試區(qū)域內(nèi)不可存放任何物品。
2
定期維護(hù)吸風(fēng)系統(tǒng)，使設(shè)備能有良好的吸風(fēng)狀態(tài)。
3
設(shè)備使用完后要清理設(shè)備上殘留的產(chǎn)品。
4
定期清理電控箱灰塵，保持電控箱通風(fēng)良好。
八：提示
1
請(qǐng)根據(jù)電氣和機(jī)械圖紙維修，出現(xiàn)故障時(shí)請(qǐng)根據(jù)面板提示，做相應(yīng)的處理；
2
設(shè)備要有效接地，以免漏電傷人，或者因?yàn)殪o電影響電氣反映精度；
3
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，請(qǐng)勿隨意關(guān)閉電源，以免造成誤動(dòng)作，損壞工件或?qū)θ藛T造成傷害；
4
本機(jī)為非標(biāo)設(shè)備，需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能操作；
5
遇到緊急狀態(tài)時(shí)，請(qǐng)按急停。
九：電氣圖紙
已在光纖標(biāo)桿行業(yè)中大量運(yùn)用，自主研發(fā)制造的光纖定長(zhǎng)繞圈系統(tǒng)，已有多臺(tái)投入產(chǎn)線(xiàn)使用。主要應(yīng)用于250um、400um及900um單、雙光纖的定長(zhǎng)繞圈。
主要功能是自動(dòng)上線(xiàn)、自動(dòng)繞線(xiàn)、自動(dòng)定長(zhǎng)切斷、人工收線(xiàn)。該繞纖系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：動(dòng)化自主研發(fā)、制造的光纖定長(zhǎng)繞圈系統(tǒng)，已有多臺(tái)投入產(chǎn)線(xiàn)使用。主要應(yīng)用于250um、400um及900um單、雙光纖的定長(zhǎng)繞圈。主要功能是自動(dòng)上線(xiàn)、自動(dòng)繞線(xiàn)、自動(dòng)定長(zhǎng)切斷、人工收線(xiàn)。該繞纖系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
1.效率高。以2.5m為例，從繞圈開(kāi)始到結(jié)束，只需要9秒。
2.精度準(zhǔn)確。繞纖的長(zhǎng)度由觸摸屏直接設(shè)定，且不同直徑、不同長(zhǎng)度的光纖繞圈時(shí)產(chǎn)生的誤差可通過(guò)觸摸屏設(shè)置補(bǔ)償量進(jìn)行消除。光纖的長(zhǎng)度誤差可控制在2mm之內(nèi)。
3.操作簡(jiǎn)單。通電后，操作者只需要按下“自動(dòng)”按鈕，繞纖系統(tǒng)即可不斷進(jìn)行光纖繞圈，操作者只需要取下光纖手動(dòng)收尾即可。
4.光纖零損傷。光纖與系統(tǒng)上的掛纖導(dǎo)輪為滾動(dòng)摩擦，摩擦力非常小，光纖無(wú)損傷危險(xiǎn)。
光纖繞圈設(shè)備的功能：
1. 將整盤(pán)的光纖按照設(shè)定的長(zhǎng)度切斷。
2. 將切斷的光纖盤(pán)繞成一定直徑的圓圈。
光纖繞圈設(shè)備的特點(diǎn)：
1. 通過(guò)采用放線(xiàn)與收線(xiàn)同步的結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)效率提高。
2. 通過(guò)就減少人工操作的環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)效率提高。
3. 本設(shè)備可適用于多種規(guī)格的光纖，如圓形光纖（最小Φ0.2mm）、扁型光纖。
4. 本設(shè)備所有與光纖接觸的地方均采用軟性材料，從而杜絕了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)光纖的拉傷、劃傷問(wèn)題。
5. 本設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算進(jìn)線(xiàn)長(zhǎng)度，使繞線(xiàn)精度達(dá)到
±5mm。
6. “傻瓜”機(jī)式的人機(jī)界面，可讓新手在幾分鐘內(nèi)學(xué)會(huì)編程，調(diào)試設(shè)備。
一、行業(yè)應(yīng)用點(diǎn)
1、主要適用于光纖行業(yè)的尾纖、連接線(xiàn)、準(zhǔn)直器等自動(dòng)繞圈下料；
2、本設(shè)備可適用于多種規(guī)格的光纖，如250um、400um及900um單、雙光纖（小Φ0.2mm）；
3、可繞圈在特定夾具上(定制)，再進(jìn)行其它流通作業(yè)；
4、可繞單、雙纖；
二、功能參數(shù)及優(yōu)勢(shì)
1、可設(shè)定任意長(zhǎng)度下料；
2、設(shè)備無(wú)任何傷纖問(wèn)題；
3、“傻瓜”機(jī)式操機(jī)，新手幾分鐘內(nèi)學(xué)會(huì)并可批量生產(chǎn)；
4、自動(dòng)繞圈，圈徑：φ65mm±2（標(biāo)準(zhǔn)），特殊要求需定制，每個(gè)直徑對(duì)應(yīng)一個(gè)卷輪；
5、下料長(zhǎng)度：不超過(guò)20米（特殊要求需定制）；
6、效率：視光纖長(zhǎng)度、種類(lèi)；（下表為下單纖時(shí)的設(shè)備自身效率，終效率取決于人工扎纖的速度）
三、高精度與標(biāo)準(zhǔn)型的區(qū)別：
序 號(hào) | 區(qū)別 | 1 | 2 |
1 | 精度 | 2米內(nèi)±5‰，超過(guò)2米以上則為±3‰ | ±1‰ mm內(nèi) |
2 | 排纖功能 | 無(wú) | 有 |
3 | 適用行業(yè) | 普通準(zhǔn)直器、尾纖等 | 用于制作光纖陀螺儀等長(zhǎng)度要求極高的產(chǎn)品 |
Core information sorting of fiber optic winding machine
1、 Safety regulations
Dangerous operation: Only qualified personnel are allowed to perform electrical operations; Before starting work, the main power must be turned off to avoid electric shock or equipment damage.
Warning: During transportation, the ground must be checked for any obstacles or oil stains; The lifting rope needs to confirm its load-bearing capacity and absence of fracture and corrosion; After installation, it is necessary to check the screw fixation, air pressure connection, and effective grounding.
Attention: Before powering on, confirm that the machine is level, there are no oil leaks, and the operation switch is normal; The equipment should be kept away from sources of fire, direct sunlight, and dusty environments.
2、 Installation requirements
Environmental conditions: temperature 20~35 ℃, humidity ≤ 75%; Stay away from noise sources and interfering equipment.
Power configuration: 220VAC ± 5%, requires independent grounding (resistance ≤ 10 ohms, grounding area ≥ 16mm 2), it is recommended to tap from the main power supply to reduce interference.
Pressure supply: 4-5KG, correct connection and fixation of pipelines are required.
3、 Operation process
Power on preparation: Clean up the clutter on the table, check the power/PLC/servo indicator lights, confirm the cylinder reset and emergency stop switch status.
Automatic mode: Insert the fiber optic cable → Close the safety door → Turn the key switch to automatic mode → Press the start button for production.
Manual mode: password required to enter, can operate cylinder, servo JOG forward and reverse, speed/mode switching, etc., supports low-speed/medium speed/high-speed three speed adjustment.
Interface function: The main screen displays output, number of good products, cycle time, etc; Manual page control cylinder/servo; The parameter page can be used to set servo speed, alarm delay, IO monitoring, and user permissions (operator/engineer/administrator passwords can be changed).
4、 Maintenance and upkeep
Daily maintenance: Clean up equipment debris and residual products, keep the suction system unobstructed, and regularly clean the dust in the electrical control box.
Key reminder: The equipment needs to be effectively grounded to prevent leakage; It is prohibited to cut off power at will during operation; Handle faults according to panel prompts; Press the emergency stop button in case of emergency.
5、 Technical features
High efficiency: It only takes 9 seconds to wrap a 2.5m fiber, and the efficiency depends on the length and type of fiber (the speed of manual fiber tying affects the final efficiency).
High precision: Length error ≤ 2mm (standard type ± 5 ‰, high-precision type ± 5 ‰ within 2 meters, over 2 meters ± 3 ‰); The angle compensation value can be set to correct the error.
Wide applicability: Supports 250um/400um/900um single/dual fiber, with a minimum diameter of Φ 0.2mm; The standard circle diameter is 65mm ± 2 (customizable), and the length is ≤ 20 meters (expandable for special needs).
User friendly: A "foolproof" human-machine interface that beginners can master in just a few minutes; All fiber optic contact parts are made of soft materials to avoid pulling and scratching; Rotary encoder calculates length with an accuracy of ± 5mm.
Extension function: High precision type supports fiber sorting function, suitable for high-precision demand scenarios such as fiber optic gyroscopes; Can wrap single/double fibers, customize fixtures to meet different job requirements.
6、 Industry Applications
Mainly used for automatic winding and cutting of tail fibers, connecting wires, and collimators in the fiber optic industry; Compatible with circular/flat optical fibers, supporting customized rollers and fixtures to meet specific circulation operation needs.
Summary: Fiber optic winding machine is an automated equipment that integrates high efficiency, high precision, and easy operation. It must strictly comply with safety regulations and maintenance requirements, and is suitable for fixed length winding production of multi specification optical fibers. It has wide application value, especially in the fields of optical fiber communication, precision instruments, etc.
光纖繞線(xiàn)機(jī)核心信息梳理
一、安全規(guī)范
危險(xiǎn)操作：僅合格人員可執(zhí)行電氣作業(yè)；作業(yè)前必須關(guān)閉總電源，避免觸電或設(shè)備損壞。
警告事項(xiàng)：搬運(yùn)需檢查地面無(wú)障礙物、油漬；吊運(yùn)繩索需確認(rèn)承重能力及無(wú)斷裂腐蝕；安裝后需檢查螺絲固定、氣壓連接、接地有效等。
注意事項(xiàng)：通電前確認(rèn)機(jī)臺(tái)水平、無(wú)滲漏油漬、操作開(kāi)關(guān)正常；設(shè)備需遠(yuǎn)離火源、陽(yáng)光直射及灰塵環(huán)境。
二、安裝要求
環(huán)境條件：溫度20~35℃，濕度≤75%；遠(yuǎn)離噪音源及干擾設(shè)備。
電源配置：220VAC±5%，需獨(dú)立接地（電阻≤10歐姆，接地面積≥16mm2），建議從主電源分接以減少干擾。
氣壓供應(yīng)：4-5KG，需正確連接并固定管線(xiàn)。
三、操作流程
開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：清理臺(tái)面雜物，檢查電源/PLC/伺服指示燈，確認(rèn)氣缸復(fù)位及急停開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
自動(dòng)模式：放入光纖→關(guān)閉安全門(mén)→鑰匙開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)檔→按啟動(dòng)按鈕生產(chǎn)。
手動(dòng)模式：需密碼進(jìn)入，可操作氣缸、伺服JOG正反轉(zhuǎn)、速度/模式切換等，支持低速/中速/高速三檔調(diào)節(jié)。
界面功能：主畫(huà)面顯示產(chǎn)量、良品數(shù)、循環(huán)時(shí)間等；手動(dòng)頁(yè)控制氣缸/伺服；參數(shù)頁(yè)可設(shè)置伺服速度、報(bào)警延時(shí)、IO監(jiān)控及用戶(hù)權(quán)限（操作員/工程師/管理員密碼可修改）。
四、維護(hù)保養(yǎng)
五、技術(shù)特點(diǎn)
高效率：2.5m光纖繞圈僅需9秒，效率取決于光纖長(zhǎng)度及種類(lèi)（人工扎纖速度影響終效率）。
高精度：長(zhǎng)度誤差≤2mm（標(biāo)準(zhǔn)型±5‰，高精度型2米內(nèi)±5‰，超2米±3‰；可設(shè)角度補(bǔ)償值修正誤差）。
適用性廣：支持250um/400um/900um單/雙光纖，最小直徑Φ0.2mm；圈徑標(biāo)準(zhǔn)φ65mm±2（可定制），長(zhǎng)度≤20米（特殊需求可擴(kuò)展）。
操作友好：“傻瓜式”人機(jī)界面，新手幾分鐘可掌握；所有光纖接觸部位采用軟性材料，避免拉傷劃傷；旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算長(zhǎng)度，精度±5mm。
擴(kuò)展功能：高精度型支持排纖功能，適用于光纖陀螺儀等高精度需求場(chǎng)景；可繞單/雙纖，定制夾具適配不同作業(yè)需求。
六、行業(yè)應(yīng)用
總結(jié)：光纖繞線(xiàn)機(jī)是一款集高效率、高精度、操作簡(jiǎn)便于一體的自動(dòng)化設(shè)備，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范及維護(hù)要求，適用于多規(guī)格光纖的定長(zhǎng)繞圈生產(chǎn)，尤其在光纖通信、精密儀器等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用價(jià)值。
