工廠自動(dòng)化的根本——協(xié)助企業(yè)提升生產(chǎn)效益或效果

工廠自動(dòng)化的根本——協(xié)助企業(yè)提升生產(chǎn)效益或效果

工廠自動(dòng)化并不僅僅只是單純引入機(jī)器人，

什么是智能制造？

人們的一般認(rèn)知是，偌大的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，炫酷的工業(yè)機(jī)器人按照既定程序完成精細(xì)的自動(dòng)作業(yè)。

其實(shí)，這不過(guò)是智能制造的冰山一角。

對(duì)于工業(yè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，用機(jī)器換人，降低了勞動(dòng)力成本，提高了生產(chǎn)精度，有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)。然而，智能制造并不是單純引入幾套設(shè)備或者一些機(jī)器人就可實(shí)現(xiàn)。

在進(jìn)行智能制造項(xiàng)目前，首先要做好生產(chǎn)全局的梳理和規(guī)劃，使用科學(xué)的生產(chǎn)管理理念和方式，根據(jù)實(shí)際情況分階段進(jìn)行自動(dòng)化和信息化的實(shí)施。在自動(dòng)化、信息化完善的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全面的可視化，有效利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行企業(yè)管理，最后達(dá)到降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本、提升生產(chǎn)效率和提高生產(chǎn)品質(zhì)的效果。

它還包括自動(dòng)控制、網(wǎng)絡(luò)通訊以及其它種類(lèi)的機(jī)械設(shè)備等等相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。其中，機(jī)器人代表的是一種彈性制造，具有多功能特性；并且在某些場(chǎng)合中，專(zhuān)用機(jī)無(wú)法達(dá)到最理想的效果，裝配自動(dòng)化,自動(dòng)化裝配,非標(biāo)自動(dòng)化定制,自動(dòng)化精密裝配， 醫(yī)療器械自動(dòng)化裝配線, 智能自動(dòng)化裝配，

機(jī)器人自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線, 機(jī)器人自動(dòng)化集成, 自動(dòng)化非標(biāo)裝配設(shè)備，汽車(chē)零部件裝配精密組裝，醫(yī)療器械自動(dòng)化組裝，閥門(mén)自動(dòng)化裝配線 , 軍工產(chǎn)品裝配自動(dòng)化,,精密零部件裝配,智能裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,軍工產(chǎn)品自動(dòng)化裝配,,非標(biāo)自動(dòng)化裝配，零部件精密裝配，自動(dòng)化裝配檢測(cè)生產(chǎn)線, 航天軍工自動(dòng)化非標(biāo)定制,而這些正是機(jī)器人所特有的功能。

同時(shí)，在企業(yè)實(shí)施自動(dòng)化項(xiàng)目時(shí)，并不是簡(jiǎn)單地導(dǎo)入機(jī)器人等硬件設(shè)備，還牽涉到企業(yè)的制造文化、人員訓(xùn)練、設(shè)備維護(hù)等方方面面，因此，工廠自動(dòng)化是一整套企業(yè)自動(dòng)化生態(tài)系統(tǒng)的建立。在整個(gè)自動(dòng)化應(yīng)用過(guò)程中，要把工廠自動(dòng)化的如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體效益的提高和制造模式的改變，作為建設(shè)和評(píng)估的重要標(biāo)準(zhǔn)。但最重要的是，工廠自動(dòng)化的根本在于——設(shè)備及系統(tǒng)的基本功能應(yīng)與企業(yè)所要達(dá)到的生產(chǎn)效益或效果相匹配。為溫州廠商自主研發(fā)總投資一千一百萬(wàn)全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線由二十六臺(tái)裝配工作站組成，此線建成將省去原有工人210名，整條線將保持六名工人巡查，產(chǎn)能比原裝配線提高四倍實(shí)現(xiàn)六秒種完成一把氣動(dòng)打釘槍的檢測(cè)與裝配完成。此項(xiàng)目獲得工信部領(lǐng)導(dǎo)大力點(diǎn)贊 。詳情點(diǎn)擊視頻查看

切實(shí)做好四項(xiàng)基礎(chǔ)工作，是工廠自動(dòng)化的重點(diǎn)

在企業(yè)實(shí)施工廠自動(dòng)化項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)首先對(duì)工廠生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)條件和目標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，做好詳盡的規(guī)劃。實(shí)際上，如果不做好基礎(chǔ)工作，就好像在沙石地上蓋一座豪華房子，由于根基不穩(wěn)，房子也是不堅(jiān)固的。

這些工廠制造的基礎(chǔ)工作包括：**，深入了解和掌握整個(gè)企業(yè)的制造流程和制造工序，這與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)，厘清哪些工序是機(jī)器人所擅長(zhǎng)的，哪些是其他種類(lèi)設(shè)備所擅長(zhǎng)的，如何把它們結(jié)合起來(lái)實(shí)現(xiàn)**的生產(chǎn)效益，并且在此基礎(chǔ)上，還要不斷追求精益制造的目標(biāo)。

其次，工廠自動(dòng)化建設(shè)的另一項(xiàng)任務(wù)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享、分析和利用，以提升企業(yè)的整體制造水平。圍繞這一目標(biāo)，機(jī)器人的應(yīng)用也是非常重要的。機(jī)器人代表的是一種控制系統(tǒng)，是工廠控制系統(tǒng)中的一環(huán)，除了完成一定的生產(chǎn)動(dòng)作之外，機(jī)器人也具有數(shù)據(jù)收集的功能，將機(jī)器人收集到的這些數(shù)據(jù)與整體工廠自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)通起來(lái)，則可以更有效地促進(jìn)工廠生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)的利用水平。

此外，認(rèn)真研究如何把各種設(shè)備連接起來(lái)也是一項(xiàng)基本工作。目前，在大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，數(shù)字化生產(chǎn)的比例有所提高，但工廠自動(dòng)化系統(tǒng)仍然存在著大量的“孤島”式設(shè)備或子系統(tǒng)。從單點(diǎn)來(lái)看，也許可以達(dá)到一定的效益；但從更高層次的建設(shè)目標(biāo)（如“關(guān)燈工廠”）來(lái)看，就不會(huì)達(dá)到更高的整體生產(chǎn)效益。為此，需要從這些“孤島”式設(shè)備或子系統(tǒng)的制程改善做起，然后連接不同的機(jī)臺(tái)變?yōu)橐粭l“線”，再由“線”過(guò)渡到生產(chǎn)全流程的一個(gè)“面”，從而將控制、數(shù)據(jù)連接起來(lái)，大幅提升工廠的生產(chǎn)效益。

最后，就是打造柔性化、彈性化生產(chǎn)線。柔性化生產(chǎn)是指一條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)一種或多種物料的靈活、柔性加工和裝配，來(lái)滿足越來(lái)越多多品種、小批量的生產(chǎn)要求，這也是機(jī)器人的特長(zhǎng)之一。隨著工廠產(chǎn)品的逐年升級(jí)，加工工藝也在不斷改進(jìn)，機(jī)器人應(yīng)用可以保留下大部分的模組再利用，只是增加新的功能模塊，盡可能地保護(hù)工廠的投資效益，并大大縮減了產(chǎn)線的換線時(shí)間，有利于工廠整體生產(chǎn)效率的提高。

當(dāng)前，正處于全球第四次工業(yè)革命的進(jìn)程之中，新一輪的工業(yè)自動(dòng)化革新實(shí)際上是一次從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，到控制、通訊、軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)，甚至到云端等環(huán)節(jié)的全新生態(tài)系統(tǒng)的重新塑造過(guò)程。著眼于工廠自動(dòng)化更遠(yuǎn)大的建設(shè)目標(biāo)，只有做好上述四項(xiàng)基礎(chǔ)工作，工廠自動(dòng)化體系才不會(huì)是僅僅靠引入機(jī)器人等高檔設(shè)備的一種“擺設(shè)”，它將真正發(fā)揮會(huì)出自動(dòng)化、智能化、信息化的功力，幫助企業(yè)切實(shí)提升整體生產(chǎn)效益和效果。

自動(dòng)化設(shè)備是智能生產(chǎn)的前提，設(shè)備開(kāi)機(jī)后進(jìn)入開(kāi)機(jī)畫(huà)面，開(kāi)機(jī)畫(huà)面需要顯示設(shè)備名稱(chēng)、當(dāng)前日期、時(shí)間，還要有一個(gè)登陸界面，登陸界面用戶名分為3級(jí)可選：操作工、工藝、管理員。三個(gè)等級(jí)分別需要密碼進(jìn)入。

進(jìn)入開(kāi)機(jī)畫(huà)面后觸摸屏需有主界面、手動(dòng)、自動(dòng)、單工序自動(dòng)、參數(shù)設(shè)置、歷史報(bào)警界面、監(jiān)控界面、系統(tǒng)設(shè)置界面、操作指導(dǎo)界面共9個(gè)界面。

主界面：主界面上面有手動(dòng)、自動(dòng)、單工序自動(dòng)等各個(gè)界面的進(jìn)入圖標(biāo)，有當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行各個(gè)工位狀態(tài)顯示，當(dāng)前產(chǎn)品名稱(chēng)、氣壓值、位移傳感器檢測(cè)位移值，合格件數(shù)量、不及格數(shù)量、總數(shù)，以及數(shù)量清除按鈕，設(shè)備報(bào)警內(nèi)容顯示。手動(dòng)界面：此界面上所有氣缸、轉(zhuǎn)盤(pán)控制等輸出點(diǎn)全部控制開(kāi)關(guān)，所有氣缸控制開(kāi)關(guān)按工序排布位置，方便手動(dòng)時(shí)操作。

自動(dòng)界面：自動(dòng)界面是選擇產(chǎn)品名稱(chēng)，選擇運(yùn)行模式。自動(dòng)狀態(tài)有初始模式、連續(xù)模式、搬出模式、排料模式、防錯(cuò)驗(yàn)證模式、位移傳感器校正模式。初始模式為開(kāi)機(jī)上料，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)設(shè)備對(duì)應(yīng)工位需要等到首個(gè)上料夾具運(yùn)轉(zhuǎn)到此工位才能工作。連續(xù)模式則為設(shè)備連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，搬出模式是最后不上零件將設(shè)備上面所有零件清空。排料模式是強(qiáng)行將轉(zhuǎn)盤(pán)上零件下料至不合格品區(qū)。防錯(cuò)驗(yàn)證模式是對(duì)防錯(cuò)功能進(jìn)行驗(yàn)證。位移傳感器校正模式：對(duì)位移傳感器初始狀態(tài)進(jìn)行校正，若是偏移初始位置可進(jìn)行手動(dòng)修正。

單工序自動(dòng)界面：可在此界面進(jìn)行單個(gè)工位的自動(dòng)運(yùn)行。

參數(shù)設(shè)置：可對(duì)氣源總氣壓、強(qiáng)度檢測(cè)氣壓進(jìn)行上下限防錯(cuò)設(shè)置，可修改編輯產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的位移傳感器位移防錯(cuò)上下限。
歷史報(bào)警界面：該界面可以顯示所有報(bào)警歷史信息，同時(shí)要有一個(gè)報(bào)警信息清除按鈕。

監(jiān)控界面：該界面可以顯示所有輸入輸出點(diǎn)狀態(tài)

系統(tǒng)設(shè)置界面：可對(duì)系統(tǒng)時(shí)間等進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)對(duì)三個(gè)登錄名、登陸密碼進(jìn)行設(shè)置更改，更改時(shí)需要管理員密碼。

操作指導(dǎo)界面：顯示設(shè)備操作指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)。

APP界面：該程序可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，查看運(yùn)作次數(shù)和成品率，與主機(jī)進(jìn)行連網(wǎng)后可以開(kāi)關(guān)機(jī)和急停，隨查檢索數(shù)據(jù)。

精密自動(dòng)化裝配，非標(biāo)自動(dòng)化裝配, 裝配線智能自動(dòng)化裝配，零部件精密裝配，軍工器械精密自動(dòng)化裝配,智能自動(dòng)化裝配檢測(cè)生產(chǎn)線，醫(yī)療器械自動(dòng)化組裝，智能制造自動(dòng)化生產(chǎn)線，自動(dòng)化裝配， 精密機(jī)械自動(dòng)化裝配，醫(yī)療器械精密自動(dòng)化裝配，新能源領(lǐng)域自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線，智能制造自動(dòng)化，汽車(chē)零部件精密組裝，軍工精密自動(dòng)化裝配，